日前，河南钢铁集团安阳基地二炼轧作业部热连轧机组顺利完成工业纯铁卷板轧制任务，成品卷板表面质量、尺寸精度、成分纯净度全部达标，可为钛钢复合板提供优质关键中间原料，标志着河南钢铁高端特种材料配套生产能力再获新突破。 　　钛钢复合板兼具钛材优异耐蚀性能与钢材高强度低成本优势，广泛应用于化工、电力、海洋工程等领域。在钛板与基板之间增设工业纯铁夹层，能够有效抑制界面TiC、TiFe系脆性金属间化合物生成，改善Fe、C元素扩散行为，显著提升复合板界面剪切强度，是保障钛钢复合板综合性能的关键中间材料，替代钒、镍、铜等高价夹层材料，还可有效降低复合材料生产成本。不过，工业纯铁材质软、变形区间窄，轧制过程对加热、压下、板形控制要求严苛，温度管控不当极易引发性能劣化，给热轧生产带来不小挑战。 　　为高质量完成此次轧制攻关任务，该作业部充分结合纯铁材料特性及钛钢复合板夹层使用工况，针对纯铁高温塑性、温降快等生产难点，优化加热制度，严控出炉温度。科学分配各道次压下率，合理匹配轧制速度与卷取工艺参数。同时，该作业部还对生产全程实施质量跟踪，对板形、表面、尺寸厚度开展在线监控，全力保障卷板后续的工艺适配性。 　　经检验，此次生产的工业纯铁卷板成分纯净、塑性优良，完全满足钛钢复合板夹层使用条件，后续可直接用于钛钢复合板组坯，有利于提升钛钢复合板界面结合质量，扩大复合板成品尺寸。这标志着河南钢铁成功打通钛钢复合板关键夹层材料自主生产环节，实现从复合板轧制到配套夹层材料产出的延伸。