承德钒钛钒钛事业部聚焦氧化钒产线关键工序，以全流程技术创新与工艺优化为抓手，实现氧化钒收率同比提升2.26个百分点，为钒钛产业链价值跃升注入强劲动力。 　　该公司钒钛事业部坚持以营销为龙头的高效低耗柔性生产组织模式，组建技术专家、技能大师及岗位操作能手构成的工艺技术攻关团队，针对原料破碎、钒渣钠化焙烧、熟料逆流浸滤、高浓度钒液净化等全流程核心环节开展系统性“靶向”攻关，精准梳理并破解制约提产提效的各类难题。原料端通过反复试验确立最优破碎颗粒度标准，将原料均匀度提升10%，为后续工序筑牢基础。钒渣焙烧阶段创新采用“分段控温+氧含量实时监测”模式，精准调控焙烧曲线，有效避免物料黏结，保障钒元素充分氧化。熟料浸滤环节采用逆流水洗升级方案，大幅提升液固接触效率，显著提高可溶性钒溶出率。沉钒与煅烧环节敲定最优铵化浓度与酸化时间，创新分段煅烧工艺，精准控制脱氨温度，最大限度减少钒元素流失。从原料入厂到成品出库，承德钒钛构建起高效生产体系，实现氧化钒收率的显著提升。