今年上半年，宝武集团中南股份炼钢厂转炉工序能耗平均为-30.46kgce/t，每月均达行业标杆水平（-30.00kgce/t），其中6月份转炉工序能耗-31.44kgce/t，创历史最优，有力促进了炼钢厂上半年能源降本增效2549万元。 　　中南股份炼钢厂主要通过“四降两升”全力做好节能降耗工作。“四降”即：降低精炼电耗、降低公辅电耗、降低冶炼氧耗、降低氮气消耗，“两升”即：提升转炉煤气回收量、提升转炉蒸汽回收量。为提高煤气、蒸汽回收量，两个炼钢作业区对标挖潜，总结固化经验，加速冶炼前期的控制，快速达到煤气回收条件，减少双渣冶炼操作，减少过程放散等操作，转炉煤气回收量同比实现提升；持续做好非工艺精炼比，利用炼钢准时化系统建立供电模型，对精炼时长、精炼电耗进行管控，开展精炼工艺路径优化等工作，努力降低电耗；根据除尘点数量匹配适当转速，实施高效节能风机改造，可降低除尘风机电耗10%左右，降低公辅电耗；通过提高一次拉碳率等降低单炉氧耗；通过优化溅渣护炉操作、氮封密封阀改造，对阀门进行排查，杜绝跑冒浪费，降低氮气消耗。 　　中南股份炼钢厂以“极致能效”为目标，从管理、工艺、设备、操作等方面对标先进，根据自身生产、装备情况，对设备、工艺操作等进行改造、优化，全面推进节能降耗，转炉工序能耗持续达到行业标杆水平。