面对严峻的生产经营形势，重庆钢铁设备管理部牢固树立“过紧日子”思想，认真落实“一切成本皆可降”的要求，发动全员立足岗位、真抓实干，想方设法深挖降本增效潜能。通过推行“试修”方式，引进新的备件供应商，拓展供应商推进充分市场化降本，让真空泵、凿岩机等备件修复价格综合下浮约35%，2024年预计降本72万元！ 　　把脉问诊，挖掘问题 　　在开展备件修复降本工作中，设备管理部发现部分备件因受限原厂家专有技术、零配件或供应商资源较少等问题，导致近年来只有向原厂家进行独家议价采购，公开询比价无足够多的供应商报名，原合作供应商修复价格偏高，商务约束条款多，使公司商务谈判比较被动。 　　勇于创新，突破困难 　　“目前的问题是我们没有对应的管理措施造成供应商无竞争压力，我们才丧失了主动权，一定要打破这个局面！”备修管理相关负责人说。几经商议后，设备管理部决定在正式维修前以试修的方法引进其他厂家，验证修复效果后进行商务谈判，相比原厂家降低修复费用30%，达到反垄断的效果，此举使备件修复降本得到明显提升。积少成多，聚沙成塔，通过开展试修工作，各家单位修复综合实力也进一步显现，设备管理部从优中选优，择选出“性价比”更高的维修单位，逐步收回备修定价的主动权。 　　良性竞争，降本显著 　　今年以来，该公司开展的真空泵试修项目引进重庆某机械公司、备修基地（中冶宝钢）进行试修；开展的凿岩机试修项目也引进湖北某机械设备有限公司进行试修，目前正在议价谈判签订试修协议中。通过试修拓展供应商资源降低修复费用，其中两种规格真空泵试修价格相比2023年合同单价下浮22.4-24.6%，每年真空泵基础维修费用可降本约46.1万元，凿岩机（HYKD500型）的全口径修复价格相比2023年合同单价下浮38.9%，预计每年凿岩机修复费用可降本约25.8万元。